Torlojuak fabrikatzeko prozesua

Torlojuakkarbono altzairuzko torloju arruntetan, erresistentzia handiko torlojuetan (8.8, 10.9 eta 12.9 kalifikazioak) eta altzairu herdoilgaitzezko torlojuetan sailkatuta daude. Oinarrizko fabrikazio-prozesuak neurri handi batean antzekoak diren arren, erresistentzia handiko torlojuek tratamendu termikoko urrats gehigarri bat behar dute, altzairu herdoilgaitzezko torlojuek desugertzea eta pasibazioa jasaten duten bitartean. 

I. Sarrerako Lehengaien Ikuskapena

Lehengaiak: Harila (altzairu harilkatua); materialen kalifikazioak Q235, 45#, 40Cr, 35CrMo eta 304/316 altzairu herdoilgaitza dira.

Ikusizko ikuskapena: pitzadurak, herdoila edo gainazaleko deslaminaziorik dagoen egiaztatu.

Saiakuntza fisikokimikoak: Materialen analisi espektrala, trakzio-ersistentzia eta gogortasuna.

Dimentsio-egiaztapena: Ziurtatu alanbrearen diametroak torlojuaren zehaztapenak betetzen dituela.

II. Trefiladura (Marrazketa hotza)

Hasierako alanbrearen diametroa neurriz kanpokoa da eta hutsunearen diametro estandarreraino marraztu behar da.

Desugertzea: Azido klorhidrikoko murgilketa gainazaleko ezkata eta herdoila kentzeko.

Neutralizazioa, ura garbitzea eta fosfatatzea: gainazalean fosfato lubrifikatzaile-film bat sortzea.

Saponifikazioa: hauts lubrifikatzailea aplikatzea hotzeko trokelen higadura murrizteko.

Marrazketa hotza: hainbat marrazketa pasabide hariaren diametroa helburu prozesatzeko tamainara murrizteko.

Harilkatzea: alanbrea bobinetan inguratuta dago, hotzetarako prest.

III. Goiburu hotza (Prozesu nagusia: torlojuaren burua eta zurtoina eraketa eragiketa batean)

Estazio anitzeko hotzeko makina bat erabiltzen du; eraketa giro-tenperaturan estrusio bidez gertatzen da (berotzerik gabe).

Elikadura eta ebaketa: alanbrea behar den torlojuaren luzera guztira mozten da.

Lehen zulaketa (aurre-izenburua): hasierako estrusioa, buruaren forma osatzeko.

Bigarren zulatu (bukatu goiburua): buru hexagonala, buru biribila edo zartagin-burua osatzen du; aldi berean, zurtoinaren diametroa murrizten du eta txanfla osatzen du.

Iezketa: mutur leuneko torloju hutsa sortzen du (haririk gabekoa).

Akatsen kontrola: buruaren pitzadurak, buru deszentralizatuak, zurtoinaren luzera ez-koherenteak eta errebak dauden egiaztatzen du.

IV. Haria ijeztea (Haria prozesatzea)

Hari ijezketa (zehaztasun handiko, erresistentzia handiko torlojuetarako) eta trokel lauko hari ijezketagatik bereizten da (torloju estandarrentzat).

Hutsuneak kargatzea, kokatzea eta estutzea.

Bi haria ijezteko trokel bata bestearen aurka biratzen dira kanpoko hari estandarrak muturrera estruitzeko.

Hari-neurgailuaren ikuskapena (Go/No-Go): haria doitzeko zehaztasuna ziurtatzen du.

Desbastea: hari ertzetatik errebak kentzea.

V. Bero-tratamendua (Erresistentzia handikoentzat bakarrik beharrezkoa datorlojuak, 4.8 maila eta gorago; aukerakoa 4.8 graduko torloju estandarrentzat)

Helburua: Indarra, gogortasuna eta gogortasuna hobetzea,... 8,8/10,9/12,9 Indar-mailak lortzea.

1. Itzaltzea

Sareko gerriko labe batean berotu 800-900 °C-ra, eta ondoren olioa azkar hoztu gogortasuna areagotzeko.

2. Tenplatzea

Berriro berotu eta tenperatura ertainean mantendu, barne-tentsioak arintzeko eta haustura hauskorra saihesteko.

3. Hozte eta Deskarga

Bero tratamenduaren osteko gogortasunaren eta mikroegituraren ikuskapena; bat ez datozen piezak birlantzen dira.

VI. Gainazalaren tratamendua (korrosioaren/herdoilaren babesa; eskakizunen arabera hautatutako prozesua)

1. Elektrogalbanizazioa (Torloju estandarrak)

Koipegabetzea → Desugertzea → Aktibazioa → Zinkatua → Pasibazioa (zuri-urdina, irideszentea, beltza) → Zigilatzea

Abantailak: kostu baxua; Desabantailak: Tenperatura altuetan hidrogenoaren hausturaren aurrean jasaten da; elektrogalbanizazioa debekatuta dago indar handiko 10,9/12,9 torlojuetarako.

2. Beroko galvanizazioa (energia elektrikoaren industria eta kanpoko torloju astunak)

Desugertzea eta fluxua → Tenperatura handiko zinka murgiltzea; estaldura lodia, korrosioarekiko erresistentzia bikaina; hariak prozesu osteko garbiketa behar du.

3. Dacromet / Geomet (Erresistentzia handiko torlojuetarako)

Hidrogeno hausturarik ez; herdoilaren erresistentzia handiagoa galbanizazioaren aldean; gatz spray erresistentea; energia eta automobilgintzako erresistentzia handiko osagai berrietarako aukera nagusia.

4. Belztu / Urdintzea (Kostu baxuko barruko torlojuak)

Oxidazio alkalinoa; epe laburreko herdoilaren babesa soilik; estaldura geruzarik ez.

5. Altzairu herdoilgaitzezko espezifikoak: desugertzea eta pasibazioa

Prozesatzeko eskala/oxidoak kentzen ditu; altzairu herdoilgaitzaren herdoilaren erresistentzia hobetzen du.

VII. Ikuskapen osoa eta sailkapena

Ikuspegiaren ikuskapena (% 100): Pitzadurak, urradurak, errebak, estaldura zuritu.

Dimentsio-ikuskapena: luzera osoa, zabalera hexagonal lauak, lodiera, hariaren kanpoko diametroa.

Lekuko egiaztapen mekanikoak: trakzio-erresistentzia, erresistentzia, gogortasuna, pare-probak.

Sailkatzeko makina optikoa: Sailkapen automatikoa zati akastunak kentzeko.

VIII. Hidrogenoa arintzeko gozogintza (Derrigorrezkoa erresistentzia handiko torloju galbanizatuetarako)

200-230 °C-tan labean 2-4 orduz xaflatu ondorengo 24 orduetan hidrogenoaren haustura kentzeko eta estresak eragindako haustura saihesteko.

IX. Enbalajeak eta biltegiratzea

Zehaztapenaren eta kalifikazioaren arabera paketatuta; etiketatuta (zehaztapena, indarra, materiala, lote-zenbakia). Hezetasunik gabeko ontziak; biltegiratzea eta bidalketa.